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垃圾焚烧炉是利用高温热解技术，将垃圾在高温、无氧状态下进行裂解，在裂解的过程中产生可燃气体回用将垃圾热解，剩余燃气可接锅炉为处理厂提供热能，同时可以回收其它有机物和金属，实现了循环利用。垃圾焚烧炉技术处理成本低，自动化程度高、操作简单，尾气处理达到***标准，是当前垃圾、生活垃圾筛上物处理的理想的设备。该技术不仅可以处理生活垃圾，卫生垃圾，沙发垃圾焚烧设备厂家，还可以处理工业有机废料以及农田秸杆等。特别是对废塑料、橡胶、***的试验动物、***切除物等***垃圾的处理更有独到之处。如果与垃圾堆肥配套，既解决了堆肥厂不能处理塑料、橡胶、废纸以及不能堆肥的碳氢化合物废料，又可向堆肥厂提供所需的热能。

垃圾焚烧炉充分利用垃圾自身产生的可燃气体实现能量循环，节约辅助燃料是该技术的突出特色。

因为垃圾种类繁多，无法做到完全分类，导致垃圾所含的热量值也不同。为保证垃圾焚烧炉在长期高温作用下为保持良好的性能需要从多方面考虑耐火材料的选择，如下：

①耐火材料的选择依据：不同的垃圾焚烧炉其操作条件不同，内部使用温度不同所需耐火材料的性能也不同，因而应根据其工作环境和使用温度选择不同性能的耐火材料。

②根据工作环境选择耐火材料，在垃圾焚烧炉的投入部位，由于废弃物的投入和落下都需与材料接触，同时投入口的温度经常变化，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐热震稳定性，可选用粘土砖。

垃圾焚烧发电技术是处理城市固体垃圾的主要趋势，而在实际运行中，其热交换部件管壁的热腐蚀是制约垃圾焚烧炉稳定运行的关键问题之一。采用适宜的表面防护技术被认为是较为合理的手段。该领域研究和应用的典型表面防护技术，包括陶瓷贴片、堆焊、激光熔敷以及热喷涂，并对其各自技术特点和应用前景进行了分析与展望。

垃圾焚烧炉热交换部件管壁的热腐蚀防护需要从涂层性能、工艺便利性和施工成本等多方面综合考虑。通过对现有几种表面防护方法的分析，超音速火焰喷涂和电弧喷涂技术将是未来该领域发展的主要趋势。在腐蚀极为严苛的环境中，超音速火焰喷涂制备高质量涂层是较为可靠的技术方案；而在可接受的范围内，电弧喷涂在涂层性能与工艺成本等方面的综合优势会使其具备更大的竞争力。

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