1.5米带式真空过滤机***生产常用解决方案

纠偏装置：采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并且不发生跑偏现象。采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且配有真空吸管密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场。喷头采用美国喷雾公司的产品，可以充分保证清洗效果。

真空带式过滤机开机前准备工作

1、检查真空带式过滤机各部位是否符合安装要求，连接部位是否松动，转动部位是否加润滑剂；

2、检查真空带式过滤机上是否有***，特别是真空室、滤袋有无卡阻物及障碍物；

3、检查输入电源电压是否正常，电源是否接有零线（地线），水压是否大于0.3Mpa;

4、检查减速机油雾品中是否加入润滑油，油量是否达到油位线

真空带式过滤机开机。

1、启动真空带式过滤机空压机，打开气源开关，调节减压阀输入压力，满足以下要求； 主汽缸压力：0.4～0.5 Mpa； 切换阀压力：0.3～0.4 Mpa；纠偏气囊压力：0.15～0.2 Mpa；

2、接通总电源开关，启动主电机按钮，调节变频器电**，确定真空带式过滤机运行速度

3、启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。

4、依次开启滤带再生水，润滑密封水，满足以下要求：滤袋再生水水压：＞0.3Mpa 。

5、启动刷滚电机，调整滤带再生水喷射方向，使其达到喷射效果 。

6、观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常 。

7、开启交换釜控制阀门，由小到大调节进料流量，使其达到运行要求。待滤饼至出料端时，记录真空表真空度

8、打开淋洗液开关，调节淋洗液流量，记录开关位置。

9、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。

10、检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏情况，记录跑偏量。

11、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。

真空带式压滤机滤布跑偏分析原因：

1、滤带两边受力不均匀：真空带式压滤机滤布因产品质量问题，造成两端长短松紧不等，张紧气缸漏气，两侧张紧尺度不同，真空带式压滤机滤布洗涤不彻底，导致滚筒带渣，更换滤板后没有铺平。

2、有使履带横向移位的驱动力，头轮倾斜、导致不垂直，某一导向辊倾斜。

3、自动纠偏装置失灵，感应板卡住（无法感应）接近开关损坏，气缸内漏，1.5米带式真空过滤机***生产，伸缩尺寸变短或不动作，纠偏辊滑道有杂物，自动纠偏辊轴承损坏，转动不灵活。

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