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发布时间:2020-10-23 02:43:26
真空带式过滤机开机前准备工作
1、检查真空带式过滤机各部位是否符合安装要求,连接部位是否松动,转动部位是否加润滑剂;
2、检查真空带式过滤机上是否有***,特别是真空室、滤袋有无卡阻物及障碍物;
3、检查输入电源电压是否正常,电源是否接有零线(地线),水压是否大于0.3Mpa;
4、检查减速机油雾品中是否加入润滑油,油量是否达到油位线
真空带式过滤机开机。
1、启动真空带式过滤机空压机,打开气源开关,调节减压阀输入压力,满足以下要求; 主汽缸压力:0.4~0.5 Mpa; 切换阀压力:0.3~0.4 Mpa;纠偏气囊压力:0.15~0.2 Mpa;
2、接通总电源开关,启动主电机按钮,调节变频器电**,确定真空带式过滤机运行速度
3、启动真空泵,打开真空阀门,真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。
4、依次开启滤带再生水,润滑密封水,满足以下要求:滤袋再生水水压:>0.3Mpa 。
5、启动刷滚电机,调整滤带再生水喷射方向,使其达到喷射效果 。
6、观察滤带运行情况,调节滤带纠偏开关,使滤带运行正常 。
7、开启交换釜控制阀门,由小到大调节进料流量,使其达到运行要求。待滤饼至出料端时,记录真空表真空度
8、打开淋洗液开关,调节淋洗液流量,记录开关位置。
9、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。
10、检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏情况,记录跑偏量。
11、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。
真空带式压滤机常见故障及解决方案:
1. 主机自动停机故障分析:滤网走偏超限,保护启动。解决办法:将网带放松,手工移动网带复位中间,解除保护,泥水分离带式真空过滤机***生产,运行正常后再***行程开关。
2. 真空带式压滤机滤网跑偏过限或引起打皱故障分析:调偏装置失灵。解决办法:检查气压、检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊子是否脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。
3. 滤饼含水率较高故障分析:絮凝不充分,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。解决办法:调整污泥和药液混合比,调整滤网张力和主传动转速,检查清洗装置。
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