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焚烧炉设计燃烧喷嘴时应注意的要点有：

（1）定期检查清洗喷油嘴上的过滤网，定期清洗油嘴，仔细清洗，喷油嘴应该更换

（2）火焰长度不得超过炉长，避免直接撞击炉壁，造成耐火材料***；

（3）应配备点火监测系统，避免燃料外泄及在下次点火时发生故障；

（4）废物不得堵塞燃烧喷嘴火焰喷出口，造成火焰回火或熄灭。

（5）燃烧器外壳不能用（如酒精、香蕉水等）清洗，而只能用水和洗涤剂的混合液清洗，油箱中的油位，不允许降低到规***置，以免损坏油泵。

炉排垃圾焚烧炉用耐火材料：炉排垃圾焚烧炉依据垃圾燃烧过程可以分为干燥区、燃烧区和燃尽区，按照位置可以分为垃圾推料器给料口区、炉排侧墙、前后拱区和排渣口；

这些不同的区域炉衬所受的温度、机械强度和气氛都不相同，需要根据各自的特点选用耐火材料。垃圾给料口，位于焚烧炉干燥区，烟气温度一般在500-600℃，受垃圾的磨损和水分的影响较易产生热剥落，其工作层一般使用强度较高的低水泥浇注料或耐磨强度较好的莫来石浇注料，焚烧炉燃烧区，由于温度高达1000℃左右，靠炉排侧墙还受到垃圾磨损、熔渣附着等作用，普遍使用耐磨损、耐附着、抗化学侵蚀性较强的SiC挂砖。

上部侧壁、炉顶等部位受火焰的热冲击和燃烧废气的侵蚀并且此处的烟温更高，多使用高铝质材料的铬刚玉、SiC或莫来石预制挂砖及浇注料。

排渣口温度较低，（400-500℃），通常使用强度较高的高铝质浇注料。总之，焚烧炉的燃烧温度＜1200℃时，沙发焚烧设备厂家，由于硅质结合剂结合的SiC制品在应用中形成环绕SiC晶粒的致密惰性层，SiC含量不同的材料均适用于作其内衬；燃烧温度＞1250℃时，焚烧炉内熔融侵蚀气氛较为强烈，高铝制品的铬刚玉等耐火材料优于SiC质的制品。

病害动物无害化焚烧炉的工艺流程说明物料送入一次燃烧室，由点火温控燃烧机点火燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在一次燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，燃烧后产生的烟气进入二次燃烧室再次经高温焚化，使之燃烧更完全。而后，烟气进入冷热交换器，对其进行冷降温，后由除尘器除尘，由烟囱达标排放至大气中。燃烧后产生的灰烬由人工取出、转移填埋。

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